發(fā)布時間：2025-10-12 11:35:21 人氣：11
| 核心原因 | 解決方法 | 環(huán)宇通實(shí)操提示 |
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| 1. 電源線路問題（斷路 / 接觸不良） | 1. 用萬用表測電源電纜通斷，檢查接頭是否松動、電纜是否被腐蝕 / 斷裂；2. 檢查配電箱內(nèi)斷路器是否跳閘，若跳閘需先排查過載原因再復(fù)位。 | 優(yōu)先查線路（約占此類故障的 60%），避免直接拆泵白折騰 |
| 2. 控制開關(guān)故障（接觸器燒蝕） | 1. 打開控制箱，觀察接觸器觸點(diǎn)是否有燒黑、粘連痕跡；2. 若觸點(diǎn)損壞，更換同型號接觸器；3. 測試開關(guān)通斷功能，確保按下后能正常吸合。 | 更換接觸器后，需通電測試開關(guān)與電機(jī)的聯(lián)動性 |
| 3. 電機(jī)繞組燒毀 / 絕緣失效 | 1. 拆解電機(jī)端蓋，觀察繞組：若呈焦黑色、有焦糊味，說明燒毀；2. 用 500V 絕緣搖表測繞組對地絕緣，若＜0.5MΩ，需重繞繞組；3. 重繞后需浸漆烘干，恢復(fù)絕緣性能。 | 繞組燒毀后需專業(yè)操作，建議聯(lián)系環(huán)宇通這類團(tuán)隊(duì)處理 |
| 核心原因 | 解決方法 | 環(huán)宇通實(shí)操提示 |
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| 1. 進(jìn)水端堵塞（濾網(wǎng) / 管道堵） | 1. 關(guān)閉電源，拆開水泵進(jìn)水濾網(wǎng)，清理毛發(fā)、碎石等雜物；2. 檢查進(jìn)水管道是否有彎折、堵塞，若管道內(nèi)積淤，用高壓水沖洗。 | 建議每月清理 1 次濾網(wǎng)，減少堵塞故障 |
| 2. 葉輪卡阻 / 損壞 | 1. 拆解泵體，檢查葉輪：若纏繞雜物（如塑料袋），清理干凈；2. 若葉輪裂紋、葉片磨損，更換同型號葉輪（材質(zhì)需適配污水工況，如耐腐不銹鋼）。 | 葉輪安裝時需對齊軸套，避免偏心導(dǎo)致漏水 |
| 3. 泵體內(nèi)進(jìn)氣（“氣縛” 現(xiàn)象） | 1. 檢查泵體進(jìn)水管接口是否密封不嚴(yán)，若漏水，重新擰緊法蘭、更換密封墊片；2. 啟動前確保泵體內(nèi)注滿水（自吸式污水泵需排空氣）。 | 安裝時進(jìn)水管需傾斜向上，避免存氣 |
| 4. 實(shí)際揚(yáng)程超過額定揚(yáng)程 | 1. 核對泵的額定揚(yáng)程與實(shí)際管路高度（如出水管道過高）；2. 若揚(yáng)程不夠，需更換更高揚(yáng)程的污水泵，或縮短出水管道長度。 | 選型時建議預(yù)留 10% 揚(yáng)程余量，避免過載 |
| 核心原因 | 解決方法 | 環(huán)宇通實(shí)操提示 |
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| 1. 軸承磨損 / 缺油 | 1. 拆解電機(jī)端蓋，檢查軸承：若滾珠生銹、間隙過大，更換同型號軸承；2. 若只是缺油，加注鋰基潤滑脂（加注量為軸承腔的 1/2-2/3）。 | 每 3 個月檢查 1 次軸承潤滑情況，避免干磨 |
| 2. 葉輪偏心 / 平衡失調(diào) | 1. 檢查葉輪安裝：若葉輪與軸套松動，重新緊固；2. 若葉輪因磨損失衡，更換新葉輪并做動平衡測試。 | 葉輪安裝后需手動轉(zhuǎn)動，確保無卡頓 |
| 3. 泵體與電機(jī)不同心 | 1. 檢查泵體與電機(jī)的連接法蘭，若錯位，調(diào)整螺栓位置，確保同軸度；2. 擰緊連接螺栓時需對角均勻用力，避免受力不均。 | 安裝時可用水平儀校準(zhǔn)，減少同心度誤差 |
| 4. 氣蝕現(xiàn)象（泵內(nèi)有氣泡） | 1. 檢查進(jìn)水壓力是否過低，若進(jìn)水口水位低于泵的允許吸程，抬高水位或降低泵的安裝高度；2. 清理進(jìn)水管道堵塞，增大進(jìn)水量。 | 氣蝕會加速葉輪損壞，需及時解決 |
| 核心原因 | 解決方法 | 環(huán)宇通實(shí)操提示 |
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| 1. 電機(jī)過載（負(fù)載過大） | 1. 檢查出水量是否過大（如閥門開度過大），適當(dāng)關(guān)小出水閥，降低負(fù)載；2. 若管道堵塞導(dǎo)致電機(jī)憋壓，清理管道后再運(yùn)行。 | 過載會縮短電機(jī)壽命，需避免長期滿負(fù)荷運(yùn)行 |
| 2. 散熱不良（風(fēng)扇 / 散熱孔堵） | 1. 檢查電機(jī)風(fēng)扇：若風(fēng)扇葉片斷裂，更換風(fēng)扇；2. 清理電機(jī)外殼散熱孔的灰塵、油污，確保通風(fēng)良好（尤其夏季高溫時）。 | 污水泵若埋入水下，需確保電機(jī)防水散熱正常 |
| 3. 繞組絕緣老化 / 短路 | 1. 用搖表測繞組絕緣電阻，若＜0.5MΩ，需拆解電機(jī)，重新浸漆烘干；2. 若繞組短路（萬用表測阻值為 0），需重繞繞組。 | 繞組問題需專業(yè)處理，避免自行操作擴(kuò)大故障 |
| 核心原因 | 解決方法 | 環(huán)宇通實(shí)操提示 |
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| 1. 機(jī)械密封損壞（軸端漏水） | 1. 拆解泵體，取出舊密封件，清理密封腔（去除水垢、雜質(zhì)）；2. 安裝新機(jī)械密封（注意動、靜環(huán)對齊，涂抹專用密封脂），壓縮量控制在 3-5mm。 | 機(jī)械密封需輕拿輕放，避免磕碰損壞密封面 |
| 2. 泵體接縫密封墊老化 | 1. 拆開泵體接縫，取出老化的密封墊，更換同規(guī)格耐油耐腐墊片；2. 重新組裝時均勻擰緊螺栓，避免接縫受力不均。 | 墊片安裝前可涂一層密封膠，增強(qiáng)密封性 |
| 3. 泵體殼體裂紋 | 1. 若裂紋較小，用環(huán)氧樹脂膠修補(bǔ)（需先清理裂紋表面油污）；2. 若裂紋較大或殼體破損，更換新泵體（無法修補(bǔ)時）。 | 殼體裂紋若不及時處理，會導(dǎo)致電機(jī)進(jìn)水燒毀 |
| 核心原因 | 解決方法 | 環(huán)宇通實(shí)操提示 |
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| 1. 電源缺相（三相電少一相） | 1. 用萬用表測控制柜輸入端電壓，若某一相無電壓，檢查總電源開關(guān)、電纜接頭，排除斷線；2. 若接觸器觸點(diǎn)燒蝕導(dǎo)致缺相，更換接觸器。 | 缺相會導(dǎo)致電機(jī)燒毀，需立即停機(jī)檢查 |
| 2. 過載保護(hù)定值設(shè)置過低 | 1. 查看控制柜內(nèi)過載保護(hù)器的定值，若低于電機(jī)額定電流，調(diào)整至額定電流的 1.2 倍；2. 若保護(hù)器故障誤報警，更換同規(guī)格過載保護(hù)器。 | 定值調(diào)整需參考電機(jī)銘牌，避免調(diào)太高失去保護(hù) |
以上問題覆蓋了污水泵 90% 以上的常見故障，若自行排查后仍無法解決，或涉及電機(jī)繞組重繞、殼體更換等復(fù)雜操作，建議聯(lián)系環(huán)宇通這類專業(yè)維修團(tuán)隊(duì) ——20 年實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)可快速定位故障，避免因誤操作擴(kuò)大問題，同時提供質(zhì)保服務(wù)，確保維修后穩(wěn)定運(yùn)行
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